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YAW-10000J型微機(jī)電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)

主機(jī)采用四絲杠結(jié)構(gòu),橫梁、底座均采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu),機(jī)架剛性強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性均優(yōu)于兩立柱結(jié)構(gòu),便于測(cè)量試樣彈性變形。微機(jī)控制自動(dòng)連續(xù)平穩(wěn)加載,自動(dòng)保載,自動(dòng)采集數(shù)據(jù)、儲(chǔ)存、繪制曲線,自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告。

關(guān)鍵詞:

產(chǎn)品詳情

1、產(chǎn)品主要用途及適用范圍:

本機(jī)專用于檢驗(yàn)公路橋梁板式橡膠支座成品的力學(xué)性能試驗(yàn)??蛇M(jìn)行可進(jìn)行橋梁橡膠支座的抗壓彈性模量試驗(yàn)、抗剪彈性模量試驗(yàn)、抗剪粘接性能、抗剪老化、摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)角試驗(yàn)、極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及公路橋梁盆式橡膠支座的荷載試驗(yàn)下軸向壓縮變形和徑向變形的檢測(cè)。最大正壓力為10000kN,最大水平剪切力為2000kN。最大轉(zhuǎn)角力為600kN。尤其是測(cè)量范圍寬,即正壓力:100 kN~10000 kN,水平剪切力:20 kN~2000 kN,轉(zhuǎn)角力為24 kN~600kN。本機(jī)各項(xiàng)精度均符合JJG157 拉力、壓力和萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)檢定要求。

主機(jī)采用四絲杠結(jié)構(gòu),橫梁、底座均采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu),機(jī)架剛性強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性均優(yōu)于兩立柱結(jié)構(gòu),便于測(cè)量試樣彈性變形。微機(jī)控制自動(dòng)連續(xù)平穩(wěn)加載,自動(dòng)保載,自動(dòng)采集數(shù)據(jù)、儲(chǔ)存、繪制曲線,自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB20688.4《橡膠支座第四部分:普通橡膠支座》JT/T《公路橋梁板式橡膠支座》,GB/T17955《球形支座技術(shù)條件》。JT/T-391《公路橋梁盆式橡膠支座》進(jìn)行盆式橡膠支座的檢測(cè)。TB/T1893-《鐵路橋梁板式橡膠支座》。TB/T2331《鐵路橋梁盆式橡膠支座》進(jìn)行盆式橡膠支座的檢測(cè)。

2、主要技術(shù)參數(shù):

(一)主機(jī):

1.試驗(yàn)機(jī)最大空間:1500mm

2.主作動(dòng)器:最大負(fù)荷:10000kN

3.負(fù)荷精度 :優(yōu)于±1%(1%-100%F.S.)

4.工作活塞上升速度:0~60mm/mi(可調(diào))

5.工作活塞最大行程:80mm

6.下壓板:1050*1050*200mm

7.試驗(yàn)調(diào)整空間:0-1200mm

8.橫梁升降速度:200mm/min

9.位移精度 :優(yōu)于±1% F.S

10.臺(tái)車式下壓板進(jìn)退:電機(jī)傳動(dòng)

11.剪切油缸及反力架進(jìn)退:電機(jī)傳動(dòng)

12.位移分辨率:0.01mm

13.主機(jī)外形尺寸:1850x1220x4200mm

14.液壓源尺寸:1150x1000x1500mm

15.控制柜外形:1180x840x1380mm

(二)抗剪彈性模量試驗(yàn)機(jī)構(gòu)部分

1.水平作動(dòng)器最大水平剪切力:2000kN

2.示值精確度:優(yōu)于±1%(1%-100%F.S.)

3.工作活塞推進(jìn)速度:0-100mm/min(可調(diào))

4.工作活塞最大行程:200mm

5.位移精度 :優(yōu)于±1% F.S

6.位移分辨率:0.01mm

(三)轉(zhuǎn)角試驗(yàn)機(jī)構(gòu)部分

1.轉(zhuǎn)角作動(dòng)器最大轉(zhuǎn)角頂出力: 600 kN

2.示值精確度:優(yōu)于±1%(4%-100%F.S.)

3.工作活塞推進(jìn)速度:0-60 mm/min(可調(diào))

4.工作活塞最大行程:150mm

5.位移精度 :優(yōu)于±1% F.S

6.位移分辨率:0.01mm

3、液壓站特點(diǎn)及冷卻方案:

液壓站關(guān)鍵件采用日本NACHI內(nèi)嚙合高壓齒輪泵,伺服閥采用意大利DLHZO伺服閥,壓力隨動(dòng)閥采用美國(guó)進(jìn)口液壓元件,以期提高液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性及長(zhǎng)期可靠性。該油源同時(shí)采用最新的壓力隨動(dòng)技術(shù),即系統(tǒng)壓力隨同負(fù)載同步增加,這樣可以使系統(tǒng)壓力不必保持長(zhǎng)時(shí)保持高壓,而使系統(tǒng)產(chǎn)生過(guò)多的熱量,該技術(shù)使液壓源更為節(jié)能,節(jié)能效率高達(dá)60%,同時(shí),使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量降到最低。

液壓源冷卻采用設(shè)備自帶的風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,用戶只要上電即可冷卻,無(wú)須再接冷卻水。

4、軟件特點(diǎn) 

軟件界面友好,操作簡(jiǎn)單,設(shè)置靈活,根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)連續(xù)平穩(wěn)加載,自動(dòng)保載,自動(dòng)采集數(shù)據(jù)、儲(chǔ)存、繪制曲線,自動(dòng)生成并打印試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)儲(chǔ)并可追溯。

軟件在線提示當(dāng)前工作狀態(tài)及操作步驟;

能完成以下7種試驗(yàn)類型:

1.抗壓彈性模量試驗(yàn)

2.抗剪彈性模量試驗(yàn)

3.抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)

4.抗剪老化試驗(yàn)

5.摩擦系數(shù)試驗(yàn)

6.轉(zhuǎn)角試驗(yàn)

7.極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

5.10000kN壓剪試驗(yàn)機(jī)主要配置

1.10000kN豎向加載系統(tǒng)一套(伺服加載控制)。

2.2000kN水平加載系統(tǒng)一套(伺服加載控制)。

3.600kN轉(zhuǎn)角加載系統(tǒng)一套(伺服加載控制)。

4.液壓源一套(含德國(guó)進(jìn)口內(nèi)嚙合齒輪泵、意大利ATOS伺服閥2只)。

5.電器控制及測(cè)量系統(tǒng)一套。

6.電氣控制柜一套。

7.計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等報(bào)告輸出設(shè)備一套。

8.10000KN負(fù)荷傳感器一只

9.2000KN負(fù)荷傳感器一只

10.600KN負(fù)荷傳感器一只

11.主油缸活塞位移傳感器一只

12.剪切加載油缸活塞位移傳感器一只

13.轉(zhuǎn)角加載油缸活塞位移傳感器一只

14.測(cè)量橡膠支座縱向變形傳感器四只

15.測(cè)量橡膠支座橫向變形傳感器四只

16.剪切試驗(yàn)變形位移傳感器兩只

產(chǎn)品詢價(jià)

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